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綠色發展是中國式現代化的顯著特征，綠色早已成為新時代西部礦業的鮮明底色。錫鐵山，這座延續了幾個世紀的老礦山，以嶄新的發展內核改變了傳統礦山的發展模式，在戈壁荒漠硬生生踏出一條綠色發展的廣闊大道。

作為國家級綠色礦山，近年來，錫鐵山分公司以實際行動踐行“綠水青山就是金山銀山”理念，在植綠復綠工作中下足了力氣，楊樹、紅柳、沙棗等耐旱植物扎根于貧瘠的沙地，在錫鐵山全體干部職工的“富養”呵護中成為戈壁的綠色衛士，實現可綠化面積100%覆蓋，在荒漠中撐起連片綠蔭。同時，針對采空區開展系統治理，有效解決地表塌陷、漏風等生態隱患，礦區環境承載能力與人居質量同步提升。在代代錫鐵山人汗水的澆灌下，戈壁荒漠蛻變為生態與效益共生的希望田野，成為名副其實四季有景的戈壁綠洲。

秋日暖陽下，筆直的柏油路四通八達，道路兩側的各色花草在秋日暖陽中奮力結出飽滿的果實，正播撒下來年的綠色之種。

現代化廠房屹立于藍天白云下，地底深處的原礦在這里完成華麗轉身，成為帶動經濟社會發展的有價礦物，舊廠房拆除區、廢渣區、廢渣護坡區、廢鐵區等區域，一排排光伏板面朝太陽、嚴陣以待，等待著將高原之上的充足光能轉化為驅動生產的清潔能源。

據了解，錫鐵山分公司光伏發電項目共設有2個光伏發電方陣，組串采用620Wp單晶雙玻組件，交流側裝機容量為5.19MWp，采用以計算機監控系統為基礎的監控方式，可實現對光伏發電系統及開關站的全功能綜合自動化管理，年總發電量1000萬kWh以上，所發電量就近接入選廠內6kV配電系統，供廠內消納。

屆時，源源不斷的清潔能源將提供生產所需，進一步改善礦區生態環境，減少碳粉塵2800余噸/年，二氧化碳10000余噸/年，硫氧化物300余噸/年，氮氧化物150余噸/年，實現生態與經濟的雙豐收。

生產車間內，漂亮的自流平在陽光照射下閃閃發亮，定點擺放的工具整齊劃一，實現“秒取秒放”，在營造整齊有序工作環境的同時，大幅提升工作效率。“相繼開展‘不要物’清理和‘六源’治理，變化不只在外部環境的改善提升，生產車間內部也在發生著翻天覆地的大變化。”錫鐵山分公司黨委副書記、紀委書記任子華介紹，自錫鐵山分公司系統推進6S管理以來，通過地面平整、管路標識、電纜梳理、設備刷漆、安全警示線劃定、制度牌更新、標識標牌標準化等工作，非必要物品減少75.7%，冗余物品清理率達80.8%，現場清潔達標率達82.3%，廠房、巷道、庫房變得整潔、有序、明亮；可視化的安全標識、規范的定置定位、徹底的危險源治理及安全網格化管理，構建起更為直觀、嚴謹的安全環境，顯著降低安全風險。

錫鐵山分公司在生產經營過程中走過的每一步都彰顯著綠色發展的決心與擔當。

采礦產生的廢渣轉化為充填材料回填井下，既有效控制地壓應力與地表塌陷風險，又大幅提升礦產資源回采率；回水利用率突破85%，既滋養萬物，又保障生產。充填采礦、渣場治理、回水利用、6S管理……從資源高效開發利用助力經濟社會發展到生態優先綠色發展，錫鐵山鉛鋅礦這座矗立在戈壁上的國家級綠色礦山，正以“天藍、地綠、水清、花香”的生動圖景，詮釋著“綠水青山就是金山銀山”的深刻內涵。

科技的發展是推動人類社會進步的核心動力。如果說綠色發展是錫鐵山分公司的生命底色，那么智慧發展則是錫鐵山分公司向著高質量發展不斷跨上新臺階的必由之路。

錫鐵山分公司選礦車間內皮帶運輸機、球磨機、浮選槽等設備運轉不停，生產現場卻鮮有人跡，原來，在繼智慧礦山建設后，錫鐵山分公司進一步實施“黑燈工廠”建設并初見成效。

崗位工不在生產現場，如何及時發現并排除設備故障？

走進位于選礦車間的點巡檢室，曾經必須寸步不離堅守在生產現場的操作工正坐在電腦前觀察著選礦設備的一舉一動。

“點巡檢室AI視頻智能輔助監管系統能夠及時發現設備運轉異常，讓崗位工的勞動強度大幅降低。”錫鐵山分公司選礦車間主任張金洪說，點巡檢室設置的皮帶跑偏監測、皮帶異物監測、顎式破碎機卡堵監測、鏈板滾板異常狀態監測、破碎機漏料監測、鉛過濾機卡堵監測、鋅過濾機卡堵監測、水泵房積水監測等功能基本覆蓋日常生產運行中的基礎問題，一旦出現設備運行異常，系統便報警處理。

自動化和智能化技術的應用提高了生產效率，降低了生產成本，構建了本質安全屏障，不斷推動傳統產業轉型升級。在選礦車間中控室，西礦信息公司自動化工程師趙星星正查看“黑燈工廠”項目中的自動化設備運行狀況。據他介紹，錫鐵山分公司“黑燈工廠”項目依托AI大模型、數字孿生、物聯網等技術構建智能核心，通過MES系統升級實現生產、設備、能源等數據多維度可視化與穿透分析，濃密專家系統、智能加球機等實現工藝參數自動優化，行車無人化改造融合激光雷達、AI視頻識別，水泵房巡檢引入智能機器人，全面提升生產自動化與決策智能化水平。

從白灰制備無法精確控制濃度，到添加白灰連鎖系統，實現白灰濃度精確控制，有效降低用水量；一鍵充填系統實現高位水池自動補水，充填料漿輸送穩定，流量波動控制在5%以內，實時控制水泥用量，減少水泥浪費，節約生產成本，并增加井下三通閥，實現遠程控制，徹底代替人工更換管道接頭的工序，既降低勞動強度，又提升工作效率；智能取樣工作中，加裝的多路轉換器實現多種礦漿流道自動切換，直接將礦漿引入熒光分析儀完成化驗，以最快速度服務于生產決策；AI大模型可對整個選廠數據實施收集整理，為更優生產運行提供決策指導。

“黑燈工廠”正讓工作場景從生產現場轉移到干凈整潔的中控室，既提高生產效率，又保障安全生產，還大幅降低物料使用成本。

錫鐵山分公司從事抓斗工作19年的老師傅孫硬蹭這樣感慨，操作了19年的老舊抓斗徹底變了樣，依賴“老師傅手感”的作業模式一去不返，從操作人員必須到生產現場開展高空作業，到現在中控室遠程操控就能完成所有作業，可視化界面實時呈現設備狀態，大車位置、起升高度等參數一目了然，以前天天掛在半空中握著操作桿緊盯抓斗，一天下來腰酸背痛，現在坐在中控室里，一人就能管理兩臺設備，主要負責監控數據、優化參數，這種轉變不僅減輕了體力負擔，更讓我們在崗位上有了新的成長空間。

從簡單的守在設備旁直觀觀察運行狀況，到在中控室通過各種參數判斷設備狀態，從上下其手出大力的在生產一線操控設備，到在環境更加友好的中控室輕松點擊鼠標便可完成相關指令操作，智慧礦山的持續深化運用讓錫鐵山分公司每個人的角色在悄然發生著變化，就像錫鐵山分公司副總經理樊曉鵬所說，“黑燈工廠”項目的實施推動管理模式變革，從注重懂操作不斷向注重懂數據、懂指標轉變，將推動錫鐵山分公司所有人員主動學習、提升技能。

真正令人拍手稱奇的一幕在錫鐵山分公司采礦調度中心智慧礦山創新工作室內，兩臺遠程操控設備徹底將井下2577分層的鏟運機變成了“提線木偶”，“木偶”在井下數百米處，而操作“木偶”表演的“線頭”則在井上采礦調度中心內。截至目前，錫鐵山分公司通過Wifi6的網絡信號傳輸模式，將現場作業的鏟運機司機調整至地表采礦調度中心，完成兩臺井下鏟運機在井上的遠程操控駕駛，有效改善作業環境，大幅提升本質安全。

同時，在井下2462中段，大型鑿巖臺車和錨桿臺車正在全力施工，純電驅動的大型設備較人工鑿巖和安裝錨桿，不僅勞動強度大幅降低，工作效率大幅提升，生產安全也有了根本保障。

只爭朝夕新時代，昂揚奮進新征程。厚重的歷史底蘊之上是嶄新的現代化綠色礦企，當夜色籠罩四野，繁星之下的錫鐵山靜靜凝視夜空中亙古未變的月亮，回想著一路走來的歷程，感嘆著日新月異、越變越好的今天。巨大的屏幕上實時顯示著地下深處的脈動，遙控鏟運機在幽深的巷道中不知疲倦，一切井然有序，悄無聲息，往昔震耳欲聾的噪音、嗆人的粉塵，早已被科技的寧靜與潔凈取代，成了塵封的記憶，這不僅是技術的進步，更是工作環境的革命。

發展的理念變了，改革的路子新了，但初心如磐，篤行不輟。當下的錫鐵山，正懷揣“礦業報國，振興民族經濟”的初心使命，不斷催生新技術、新模式、新動能，“老礦”顯生機，闊步走在經濟效益與生態效益“雙贏”的高質量發展大道上。